Bitkisel yağ, bitkisel yağ ile ısıtma ortamı (Yüksek Basınçlı Buhar veya Termik Akışkan) arasında ters akımlı bir akış oluşturan, çok bölmeli bir Vakum Isıtıcıda istenilen sıcaklığa kadar ısıtılır.
Ön ısıtma kademeli ve sistematik bir şekilde gerçekleştirildiğinden, tüm yağ bu vakum ortamına maruz kalan serbest yüzeydeki buhar enjeksiyon sistemi ile temas eder.
Deodorizatörün üst kısmında, geniş bir yüzey alanına sahip dolgu malzemeleri içeren bir Paketli Kolon bulunur. Bu, Serbest Yağ Asitlerinin istenen seviyeye indirilmesini sağlar.
Paketli Kolonun altına, Yağ Asitlerinin buharlaşması sonucu kaçınılmaz olan ısı kaybını telafi etmek için ek bir üst ısıtma tepsisi yerleştirilmiştir.
Mükemmel deodorizasyon, 2 m bar mutlak basıçta yağ ile ayrıştırma buharı arasında geniş bir serbest yüzey alanı sağlayarak elde edilir. Bu işlemin sonucunda, çapları 5 - 10 mm arasında değişen çok sayıda küçük kabarcık oluşur. Bu kabarcıklar patladığında, distile yağ asitleri ve koku verici bileşiklerle doymuş su buharını serbest bırakır. Yükseldikçe bu buharlar, her ayrıştırma tepsisinin üst kısmında bulunan geniş bölüm açıklıkları aracılığıyla hemen ve serbest bir şekilde yan kanallara taşınır. Bu sayede, üst tepsiden alt tepsiye kadar neredeyse hiç basınç kaybı yaşanmaz.
Deodorizasyon, ön işlenmiş ve ağartılmış yağlardan tatsız kokuları, renkleri ve Serbest Yağ Asitleri gibi istenmeyen bileşenleri uzaklaştırma sürecidir.
Yüksek FFA Yağ için Sürekli Deodorizatörün İç Görünümü
Deodorizasyon, belirli bir miktarda ayırıcı ajanın (genellikle buhar), düşük basınç altındaki sıcak yağ içinden belirli bir süre boyunca geçirilmesiyle yapılan bir vakum ayırma sürecidir. Bu yüzden, esas olarak çeşitli uçucu bileşenlerin uzaklaştırıldığı fiziksel bir süreçtir.
Sürekli Deodorizatör
Özel Yağlar için Yari-Sürekli Deodorizatörün İç Görünümü
Deodorizasyon, yenilebilir yağların rafinasyon sürecinde kritik bir aşamadır ve yağın tatsız kokusunu ve lezzetini gidermeye yardımcı olur. Deodorizasyon süreci, yağı belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmayı ve vakum odasından geçirmeyi içerir, bu da tatsız koku ve lezzete neden olan uçucu bileşenlerin giderilmesini sağlar.
Sürecin sıcaklığı kritik bir faktördür çünkü uçucu bileşenlerin uzaklaştırma verimliliğini belirler. Genellikle, işlenmekte olan yenilebilir yağın türüne bağlı olarak sıcaklık 180°C ile 260°C arasında değişir.
Vakum seviyesi, uçucu bileşenlerin kaynama noktasını düşürerek onların kolayca uzaklaştırılmasını sağlar. Vakum seviyesi, yağın türüne bağlı olarak 2 ila 10 m bar arasında değişir.
İşlem süresi, uçucu bileşiklerin uzaklaştırma verimliliğini etkileyen bir diğer kritik faktördür. İşlem süresi, genellikle yağın türüne ve kalitesine bağlı olarak 30 dakikadan 1 saate kadar değişir.
Yağın deodorizasyonu, yenilebilir yağların rafine edilme sürecinde kritik bir adımdır. Uygun işlem koşulları, sıcaklık, vakum ve zaman dahil edilerek deodorizasyon işlemi, istenmeyen uçucu bileşenleri etkili bir şekilde uzaklaştırarak yağın kalitesini ve raf ömrünü iyileştirebilir.
Bu işlem, yağlardan istenmeyen kokular ve tatları uzaklaştırmak için tasarlanmıştır, böylece tüketiciler için daha arzu edilir bir ürün elde edilir.
Yenilebilir yağların sürekli deodorizasyonu, daha az iş gücü, enerji ve zaman gerektiren maliyet etkin bir yöntem olup, üretim maliyetlerinin azalmasına neden olur.
Sürekli deodorizasyon, istenmeyen tatlar ve kokulardan arındırılmış, daha yüksek kaliteli bir ürün elde edilmesini sağlar ve bu da yağın tüketici taleplerine ve düzenleyici standartlara uygun olmasını garanti eder.
Sürekli deodorizasyon, kesintisiz bir şekilde işlem yapılabilmesi sayesinde üretim kapasitesinin artmasına olanak tanır.
TEKNOLOJİ
HİZMETLER
Bize Ulaşın
Menü
Tesisiniz için en iyi mühendislik hizmetlerini sağlıyoruz
Tesisinizin tasarım aşamasından işletimine ve sonrasına kadar her aşamada yanınızdayız
Değişen pazar dinamikleriyle birlikte müşterinin değişen endüstriyel gereksinimlerini karşılamak için sürekli yenilik yapın
330, Aşama - 2, Udyog Vihar, Gurgaon-122 016, Haryana, Hindistan.