Özellikle kostik rafinasyon, yalnızca yukarıda açıklanan ayrıştırma işlevlerini etkili bir şekilde gerçekleştirmekle kalmaz, aynı zamanda alternatif fiziksel yöntemlere göre işletim açısından "daha bağışlayıcı" olarak kabul edilir.

Sakız giderme işlemi mükemmel şekilde gerçekleştirilmemişse (veya kullanılmamışsa), alkali rafinasyon, fosfatidlerin büyük bir kısmını giderir. Yüksek miktarda metal, özellikle kalsiyum ve magnezyum bulunuyorsa, bunlar kimyasal nötralizasyon sürecinde uzaklaştırılabilir.

Yenilebilir yağ rafinasyon süreçleri, sakız giderme veya sakız koşullandırma/nötralizasyon, beyazlatma ve deodorizasyondan oluşur.

Zamk giderme ve Nötralizasyon işlemi, fiziksel stabilitesini artırmak için fosfolipidleri ve yağ asitlerini ortadan kaldırır. Fosfolipidler koyu renkli yağa yol açabilir. Bu işlemle yağ asitleri, pigmentler ve diğer parçacıklar uzaklaştırılır.

Bir sonraki adım olan beyazlatma, fiziksel ve kimyasal etkileşim yoluyla safsızlıkların ve pigmentlerin seçici olarak giderildiği bir işlemdir. Bu süreç, renk pigmentlerini, kiri, iz metalleri ve fosfolipitleri uzaklaştırır.

Bitkisel yağ rafinasyonunun son aşaması deodorizasyondur. Bu işlem, belirli bir miktarda buharın düşük basınçta sıcak yağdan geçirilmesiyle gerçekleştirilen bir vakumlu buharlaştırma sürecidir. Temel olarak fiziksel bir süreç olmasına rağmen, yüksek sıcaklıkta gerçekleştirildiğinden bazı kimyasal etkiler meydana gelebilir.

  • MÜHENDİSLİK

    Tesisiniz için en iyi mühendislik hizmetlerini sağlıyoruz

  • TEKNOLOJİ

    Tesisiniz için en iyi mühendislik hizmetlerini sağlıyoruz

  • HİZMETLER

    Tesisinizin tasarım aşamasından işletimine ve sonrasına kadar her aşamada yanınızdayız

  • İNOVASYON

    Değişen pazar dinamikleriyle birlikte müşterinin değişen endüstriyel gereksinimlerini karşılamak için sürekli yenilik yapın